상세 정보 |
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기반 금속: | TA1 티타늄 | 입력 전압: | 0~45V |
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입력 전류: | 0~20A | PH 수준: | 5~8 |
염소화 생산: | 2~5ppm | 코팅: | 루-이르 |
전류 밀도: | 500A/m2 | 사용 시간: | 2~3년 |
전해질: | 수돗물 | ||
강조하다: | 스케일 제거 전극 실린더,냉각탑 전극 실린더 |
제품 설명
또한 석회암으로도 알려진 스케일 (scale) 은 물을 가열할 때 물을 사용하는 장비에서 종종 문제가 됩니다.냉각 물 시스템에서 단단한 물 껍질이 두꺼운 축적물을 형성합니다., 따라서 열 전달을 줄이고 물 흐름을 방해하고 추가 에너지를 소비합니다.상업 시설의 유지 관리에 있어서 물 제거가 중요한 절차라는 것은 널리 인정되고 있습니다., 특히 냉각 타워, 콘덴서, 열 교환기 및 보일러에 사용된다.
부식적이지 않은 솔루션으로서, 전해질 제거는 최근 몇 년 동안 점점 더 많은 산업에 의해 이용되었습니다.껍질 제거는 물 전해질의 전기 화학 반응으로 이루어집니다.전해질 분해 과정에서 카토드는 수소 진화 반응을 통해 산화수소 급성자 (OH−) 를 생성하여 높은 pH 환경을 만듭니다. 중금속 이온,칼슘과 마그네슘 이온과 같이, 전극 표면에 침착됩니다. 동시에, 전극 쪽에서 형성 된 산화 물질은 물 속의 조류와 곰팡이에 특정 영향을 미칩니다.따라서 박테리아의 성장을 억제하고 생물학적 점액의 접착을 방지합니다..
재료: 티타늄 전극의 재료는 성능과 사용 수명에 크게 영향을 미치므로 냉각 타워 환경을 기반으로 선택해야합니다.
모양과 크기: 특정 응용 요구 사항에 따라 티타늄 전극 집합의 모양과 크기는 다른 운영 환경에 적응하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.
코팅: 특정 특수 응용 환경에서는 티타늄 전극 집합의 부식 저항성을 높이기 위해 표면에 코팅을 적용해야합니다.
연결 방법: 장비에 따라, 티타늄 전극 집합의 연결 방법 또한 달라질 것이며, 특정 상황에 따라 선택되어야 합니다.
요약하자면, 티타늄 전극 집합의 맞춤 설계는 특정 응용 환경에서 최적의 효과를 발휘 할 수 있는지 확인하기 위해 여러 가지 측면을 고려해야합니다.
기술 매개 변수 | 설명 |
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코팅 두께 | 1~10 음 |
PH 수준 | 1~14 |
입력 전압 | 0~45V |
전해질 | 수도꼭지 물 |
기능 | 염분 제거, 염소 생산 |
전류 밀도 | 500A/m2 |
입력 전류 | 0~20A |
비금속 | TA1 티타늄 |
코팅 | 루-어 |
수명 | 2~3년 |
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