제품 설명:
반극성 티타늄 전해질 전지는 나트륨 하이포클로라이트 발전기에서 사용됩니다.나트륨 하이포클로리트 용액은 막이 없는 나트륨 클로라이드 용액을 전해질화하고 그 다음 희석하여 생성됩니다.이 기술은 나트륨 하이포클로라이트 발전기, 수처리 장비 및 전해질 살균 장비 등 다양한 응용 분야에 적합합니다.
산업 생산에서 전해질은 애노드와 카토드 사이의 간격이 무시할 수 있습니다.용액은 40 °C 이하로 보관해야 합니다 (냉각 코일로 이루어집니다) 바람직하지 않은 나트륨 염산의 형성을 방지하기 위해반응 Cl2 + 2 NaOH → NaCl + NaClO + H2O는 소금 용액의 전해질화로 나트륨 하포 클로라이트를 얻을 수 있음을 보여줍니다. 간단한 시설과 명백한 살균 효과로,하이포클로리트 발전기는 매우 가치가 있습니다.. 나트륨 하이포클로라이트는 식수, 위생품, 식기, 과일 및 채소를 살균하는 데 널리 사용됩니다.아노드 제품은 GB12176-2000 표준 A 클래스를 준수하고 광범위한 시장을 보유하고 있습니다..
이 과정에서 일정량의 수소가 생성됩니다. the designed push-type hydrogen discharge technology ensures that hydrogen rapidly precipitates on the surface of the compact composite electrode and is then discharged along with the rapid flow of the solution.
나트륨 히포클로라이트 용액의 제조
우리 회사는 특정 농도의 나트륨 하이포클로리트 용액을 준비 할 때 여러 가지 요인을 고려합니다.전류 밀도이러한 요구사항을 바탕으로 전해질전지 세포 구조와 전극판 구조를 지속적으로 최적화합니다.
디자인 특성
우리의 디자인은 여러 개의 폴러 챔버를 탑재한 튜브형 탱크 디자인을 특징으로 합니다. 이 디자인은 각 폴러 챔버에 밀집된 구조를 가지고 있습니다.이는 전분 분석 중에 방회 전류의 영향을 분산시키는 데 도움이되며 전분 분석 효율을 크게 향상시킵니다.또한, 그것은 판형 양극 구조 전극 그룹과 최적화된 전극 판 코팅 공식을 가지고 있습니다.
각 탱크와 전극판에는 생산 대량 및 재료 식별 번호가 장착되어 있습니다. 이것은 각 부품의 사용을 추적 할 수 있습니다.품질 관리와 간편한 유지보수탱크 몸, 플랜지, 물 입구, 그리고 출구 모두 두꺼운 아크릴 물질로 만들어졌습니다.이렇게 하면 장비 가 더 견고 할 뿐 아니라 일반 재료 와 비교 할 때 더 미적 인 외모 를 갖게 된다.
냉각 구멍과 열 교환 포장 고리, 전해질 흐름 경로는 더 증가합니다. 이것은 8500 ppm를 초과하는 효과적인 염소 농도를 허용합니다.고효율의 나트륨 히포클로리트 용액을 보장합니다..
전극 코팅은 엽록소 진화 환경에 적합한 나노 규모 정제 곡물 루테늄-이리디움 혼합 산화질 코팅입니다.이 코팅 은 더 강한 부식 저항력 과 더 긴 사용 수명 을 가지고 있다.
기술 매개 변수:
매개 변수 |
세부 사항 |
외모 |
맞춤형 |
생산 |
나트륨 히포클로리트 |
크기 |
맞춤형 |
적용 |
물 처리 |
전해질 |
소금물/해수 |
입력 전압 |
8~12V |
귀금속 함량 |
10g/m2-50g/m2 |
코팅 두께 |
1~10 음 |
입력 전류 |
30~40A |
코팅 |
루-어 |
티타늄 전극 유형 |
튜블 셀, 플릿 전극 |
응용 프로그램:
1- 나트륨 히포클로리트 살균 용액의 생산 및 제조
2산업 폐수 처리
3수도꼭지 물 처리
4시립 하수 처리
5- 가축의 번식 및 살균 처리
6소독을 필요로 하는 다른 경우
