상세 정보 |
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모델: | XFDM04 | 양극 재료: | BDD |
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음극 재료: | 티타늄 | 처리능력: | 수질별 |
모듈의 수: | 4슬롯 8모듈 | 아노드 스트립의 면적: | 3.5m2 |
강조하다: | 구리 회수 장비,알칼리적 발열 용액을 재활용,재생성 알칼리적 진술 용액 |
제품 설명
소트륨 페르섬파트 및 다이아몬드 애노드 플레이트를 사용하여 마이크로 에칭 폐기물 용액에서 구리를 회수
"직접 전해질 - 재생 조정"과정 은 에칭 용액 을 재생 시키고 구리 를 회복 하기 위해 사용 됩니다. 회로 보드 의 에칭 과정 에서,에칭 용액의 구리 이온의 농도는 점차 증가합니다.가장 좋은 발각 효과를 얻기 위해서는 구리 이온 (Cu2+) 을 유지해야합니다.염화 이온 (Cl-) 과 pH 값은 적당하고 안정적인 범위 내에서"직접 전해질"이란 알칼리적 진열 폐기물 용액에서 고순도 전해질 구리를 퇴적시키는 과정이다.알칼리적 발열 폐기물 용액의 구리 이온 농도를 20~40g/L까지 감소시키는"재생 조정"은 적당한 양의 에칭 소금 (암모늄 염화물), 액체 암모니아, and a small amount of alkaline etching additive to the regenerated etching solution with reduced the copper ion concentration to adjust the pH value and Cl- param- eter before it returns to the etching process line for use.
사양:
장비 모델 | XFDM01 | XFDM02 | XFDM04 |
장비의 차원 (L × W × H, mm) | 1094 x 794 x 1844 | 1392 x 1247 x 2048 | 1900 x 1500 x 1850 |
장비의 작동 무게 (kg) | 972 | 1947 | 650 |
모듈 수 | 1 슬롯 2 모듈 | 2 슬롯 4 모듈 | 4 슬롯 8 모듈 |
아노드 재료 | BDD | ||
카토드 물질 | 티 | ||
아노드 스트립의 면적 (m2) | 0.88 | 1.75 | 3.5 |
처리 용량 ((m3/h) | 수질별로 | ||
단일 팩 처리 시간 (h) | 수질별로 | ||
설계 순환 흐름 (m3/h) | 10 | 20 | 30 |
설계 순환 흐름의 헤드 손실 (KPa) | 20 | 20 | 40 |
설치 전력 (Kw) | 10 | 20 | 40 |
서비스 전력 (Kw) | ≤7 | ≤12 | ≤20 |
전류 밀도 ((mA/cm2) | ≤70 ((≤301 A) | ≤70 ((≤602 A) | ≤70 ((≤1204 A) |
최대 난방 전력 (Kw) | 2.79 | 5.6 | 14 |
입력 전압 | AC 380 V/50 Hz | AC 380 V/50 Hz | AC 380 V/50 Hz |
전력 출력 | DC 500A/20V | DC 1000A/20V | DC 2000A/20V |
작동 환경 온도 | 0 °C ~ 40 °C | ||
상대 습도 | ≤90% | ||
설치 방법 | 실내 | ||
순환용 물 펌프 | 아무 것도 | ||
압력 보호 | 선택 사항 | ||
온도 보호 | 선택 사항 | ||
입구 지름 | DN50 플랜지 | DN50 플랜지 | DN80 플랜지 |
출구 지름 | DN50 플랜지 | DN50 플랜지 | DN80 플랜지 |
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